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鋅合金壓鑄件存在常見缺陷原因和解決方法

2022-12-19 0

       鋅合金壓鑄件現在廣泛應用于各類裝修的表面,比方:皮帶扣,領帶夾,玩具,修建裝修,家具配件,各類金屬飾扣等,一般鑄件表面的質量要求十分高.但在生產過程中,也難免會發生故障。

       1、鋅合金壓鑄件部分變形或表面有裂紋 

       原因:鑄件壁太薄,縮短后變形;頂料桿數量不可或分布不均,導致受力不均勻;推料桿固定板在作業時發生偏斜,導致一面受力小,一面受力大,使產品發生裂紋和發生變形。 解決辦法為:調整和重新安裝推桿固定板;添加頂料桿的數量,調整其分布方位,使鑄件頂出受力均衡。 

       2、鋅合金壓鑄件有一部分沒有成形,型腔充不滿 

       原因:空氣排不出來;壓機壓力太小,金屬液溫度低,壓鑄模溫度太低,金屬液缺少,壓射速度太高。 鋅合金壓鑄廠告訴大家,可以采取的辦法為:替換大壓力的壓鑄機;前進壓鑄模和金屬液溫度;加滿意的金屬液,減小壓射速度,加大進料口厚度。 

       3 、鋅合金壓鑄件外概括不清楚,不能成形,部分欠料 

       原因:進料口厚度太大;壓鑄機壓力不可,壓射比壓太低;澆口方位不對,使金屬發生了正面沖擊。 解決辦法為:改動澆口方位,避免對鑄件正面沖擊;替換壓鑄比壓大的壓鑄機;減小進料口流道厚度。